在環氧地坪係統工程施工過程中常會產生各種塗膜在塗裝後不久或者在使用初期,由於各方麵的產生一些地坪施工缺陷.諸如地坪投入使用幾個月內會產生起泡、失光、起皮、脫層等現象。以下就在地坪施工過程中常見的一些現象做出如下分析：

1.花紋：原因大致與花斑一樣，但由於流平性、施工方法上有些差別形成不同的形狀。

2.縮孔：塗料表麵張力與底材表麵張力相關大、塗料流動性或流平性差、底材表麵有油汙或水、塗料中消泡劑太多常造成縮孔。

3.花斑：色漆中顏料分散不均勻，調色時色漿混合不充分、分散劑量不準、稀料的溶解性差容易造成花斑現象。

4.色差：批次之間色調不勻、塗層厚度不均勻、塗層塗布時間差大，容易形成色差。

5.變色：環氧地坪地麵硬化劑選擇不當、顏料糊沒研磨均勻、顏料選擇不對。

6.浮色：浮色是由密度相關大、溶解性相差大的顏料調配的色漆，容易產生上下層不同顏色，顏料分散劑量不足、流平性差往往會產生此類現象。

7.滲色：底層含有耐溶劑差的有機顏料，被麵漆溶劑溶解而滲入。

8.拉絲：塗料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解力差、固體份太高、混凝土固化劑選擇不當速度太快都容易形成拉絲現象。

9.露底：選用的環氧地坪漆遮蓋力差、使用前易沉降的顏料未被攪起或攪拌不充分、底麵漆色調反差太大，容易造成露底缺陷。

10.咬底：咬底是上層塗膜噴塗時，塗料中溶劑對底層產生嚴重的溶脹起皺而脫離的現象。主要是由於底層未幹透就塗下一道、底層固化劑量不足、麵塗一次噴塗太厚，這些因素會造成咬底現象。

11.發白：作業環境溫度太高、溶劑揮發太快、被塗體表麵溫度過低或環境溫度太低、物料或底麵中的水分超標等因素易造成發白。

12.無光：樹脂含量過低、塗料細度不合格、底層太粗糙、溶劑不良、環境條件差。

13.起油：固化劑種類選擇不當、溶劑或增柔劑沸點過高及加入比例不對。

14.開裂：樹脂含量過低、填料分散不均勻、施工方法不對造成局部應力集中。

15.桔皮：溶劑型塗料中溶劑不均勻地揮發、多孔性表麵溶劑毛細管作用吸收於孔隙中、塗膜厚薄不勻、物料反應速率相關太大、塗料粘度過大、施工方法不當、塗料粘度太大，中塗本身不平、環氧地板施工場地環境溫度偏高或空氣流速太快，都容易造成桔皮現象。

16.發粘：混料不均勻局部未固化、固化劑不良或配料比失調、環境溫度低沒完全固化。

17.工藝痕：流動性差、粘度大的時間施工易留下施工痕跡。

18.剝落：表麵處理不當、底材表麵太光滑、塗層相隔時間太久，重塗時沒再對表麵處理。

19.顆粒：環氧地坪漆細度不合格、作業環境灰塵多、有填料的塗料兌稀前攪拌不充分、中塗麵沒處理好或沒清掃幹淨，這些容易造成塗麵顆粒。

20.魚鱗片：原因與桔皮基本相同，主要是噴塗時流平性差容易造成這類現象。

21.雲霧紋：主要是水份作怪如填料、樹脂、固化劑、顏料中混入了水，環境水份的影響等。

22.起泡：起泡是塗膜幹燥過程中，滯留於塗膜的氣體或反應產生的氣體或內部溶劑揮發產生氣體強行突破塗膜所留下的痕跡之一，突破的為針孔，沒突破的為氣泡。溶劑揮發較慢，塗料粘度太大，麵層幹燥較快，固化劑量太多、攪拌過於激烈、塗刷時
工具移動力速度過快都是起泡的原因之一。